管道系統的壓力試驗，包括強度試驗、嚴密性試驗、真空度試驗和泄漏量試驗。管道系統進行壓力試驗過程中，不得帶壓修理，以免發生危險。埋地壓力管道在回填土后，還要進行水壓試驗和滲水量測定，即進行第二次壓力試驗和測定滲水量。具體方法和標準按規范規定進行。強度與嚴密性試驗，一般應采用液壓。如有困難或特殊原因時，也可采用氣壓試驗。

長輸管道試壓其實施程序為：①安裝清管收、發球筒裝置→②分段清管、測徑→③拆除分段清管收、發球筒裝置→④安裝試壓裝置→⑤強度試壓→⑥嚴密性試壓→⑦掃水清管→⑧分段處連頭、兩端封堵。 

1.試壓

1）焊接試壓封頭及導水流程管線； 

2）進行強度試壓、嚴密性試壓；

3）掃水；

4）拆除試壓封頭及導水流程管線。 

2試壓后清管：

1）安裝收、發球筒及放空管線；

2）采用泡沫清管器及帶鋼絲刷的磁力清管器（雙向、剛性軸）清管并清除灰塵和氧化皮直至合格。

管道試壓為工作壓力的1.5倍。當壓力達到試驗壓力時，應保持15分鐘，然后將壓力降至工作壓力保持1個小時后進行仔細外觀檢查，并用1.5kg小錘輕敲焊縫、異型管和接口等處未裂開，切未發現深水漏水等現象、壓力表指標變化符合規范要求，即認為試驗合格。管道水壓試驗的分段長度不大于1千米。壓力升至試驗壓力后開始計時，每當壓力下降，應及時向管道內補水，但較大壓降不得不大于0.03MPa,保持管道試驗壓力恒定，恒壓延續時間不得少于2h，并計量恒壓時間內補入試壓管段內的水量。