一般情況下，石油化工裝置規模都較大，因此，相應的管線也就比較復雜，石油運輸管線甚至出現縱橫交錯、雜亂的現象，要想有效保證管線試壓這項工作能夠順利實施、穩定的開展，就必須要通過科學合理的方法做好準備工作，尤其是加強對管線試壓技術的研究和?？偠灾?，在進行試壓工作前，首先要以相關的工藝流程圖為依據，制定出一種較為科學的方案。在進行試壓理清階段，應當嚴格以相應的工藝為基礎，嚴格按照步驟進行操作，制定出相應的安全措施。

試壓準備方面

1.符合壓力試驗要求的液體或氣體已經備齊。

2.臨時管線安裝質量,必須符合管道安裝國家標準,管道支架應牢固可靠。

3.待試壓管道系統與無關系統、設備已用盲板或直接斷開,試壓所加盲板的厚度按照規范選擇,盲板應按照試壓范圍進行編號并詳細登記拆裝記錄。

4.待試管道上的安全閥、調節閥、流量孔板等已經拆下并用短管連通或者加以隔離。

5.管道系統施工完畢,符合設計及有關規范的要求，“”三查四定”工作結束。

6.試驗用壓力表已經校驗,并在有效期內,其精度不得低于1.5級,表的滿刻度值應為被測較大壓力的1.5~2倍，壓力表不得少于兩塊。

7在試壓介質引入過程中,確保管道內部的氣體排盡,因此,應設置高點放空。

管道系統試壓過程中,操作人員與壓力表監測人員必須保持聯絡暢通,以防系統超壓試驗過程中發現泄漏,嚴禁帶壓補焊或修補。施工人員嚴禁正對法蘭口檢査操作。試壓合格后降ya應緩慢進行,降ya速度不宜超過0.5MPa/min,并及時打開進氣口,防止系統產生負壓。試壓用水不得隨意排放,應排入特定地點或地溝。嚴格遵守業主HSE相關要求及有關規章制度,嚴禁吸煙及酒后上崗。夜間作業要有充足的照明