化工管線吹掃做好以下準備工作：

1.臨時盲板準備齊全，壓縮空氣，風源及連接管線預接口處理好。

2.管線上調節閥拆掉，孔板流量計拆掉，換相應短接，各動，靜設備入口法蘭用鐵皮擋好。

3.管路吹掃方案完備可行，吹掃表格制定完畢。

4.管路已做好水壓或氣壓試漏，并且水已基本排除，管線基本恢復安裝。

5.壓縮機具備連續或間斷運行條件。

6.吹掃需要安全防護用具及吹掃需要物品準備齊全。

7.各相關部門協助完成管線吹掃工作，管線的吹掃做到不遺漏一條線，一個伐門，一道焊口，在吹掃中發現問題，應有專人負責記錄，并在停風或泄壓后處理。

8. 蒸汽烘爐完畢，具備升壓能力，能向裝置輸送0.4mpa蒸汽，保持輸送壓力穩定。

9.各疏水器拆掉，各蒸汽閥門全部關閉。

管線吹掃介質該如何選擇？

1．裝置反應部分、再生部分的工藝管線及設備，開始吹掃介質原則上選用工業風吹掃。2．原料油、分餾系統采用蒸汽吹掃。3．放空氣洗滌塔部分采用水沖洗。4．公用工程管線的吹掃介質確定如下：(1) 氮氣、工業風、儀表風、蒸汽、循環水、新鮮水及消防水等系統一律選用各自本身介質進行吹掃。(2) 燃料氣系統選用1.0MPa蒸汽。(3) 火炬線在裝置界區內可選用蒸汽吹掃，界外則用氮氣吹掃。(4) 密閉排放污油系統(輕污油地下管線)采用水沖洗方法。

鍋爐過熱器及主蒸汽管道系統的吹掃是發電機組投運前的重要工序，按照《電力建設施工及驗收技術規范》（鍋爐機組篇）規定，新安裝的鍋爐在投運前必須對鍋爐過熱器、蒸汽管道系統進行蒸汽吹掃，其目的是為了除去在制造、運輸、保管、安裝過程中留在過熱器系統及主蒸汽管道中的各種雜物（例如：焊渣、沙粒、石塊等），防止機組運行過程中過熱器爆管和汽機通流部分損壞，提高機組的安全性和經濟性，并改善運行期間的蒸汽品質。