管道在試壓合格后,用空氣分段吹掃,吹掃的順序按主管、支管依次進行,吹掃時,吹掃壓力不得超過設計壓力,流速不低于工作流速,同時,應用錘敲打管子,對焊縫死角和管底等部位應重點敲打,但不得損傷管子。然后在排氣口用白布檢查,如5分鐘內檢查其上無鐵銹、塵土、水份及其它贓物即為合格。濮陽丹海石化工程有限公司是一家專業的管線吹掃,管道試壓的公司,選擇我們,值得信賴!
一般蒸汽后其它管道,可用刨廣木板至于排氣口檢查,板上應無鐵銹、臟物。
水沖洗應連續進行。當無設計規定時,則以出口的水色和透明度于入口處目測一致為合格。
合格確認由指揮人員確定,并認真填寫記錄,經簽字后連同檢查用白布、靶板記上標記一同上交,并由有關人員保存。
吹掃前應具備的條件
1、設備、管道安裝完畢,試壓合格,現場打掃干凈。2、壓縮空氣、4.0MPa蒸汽、1.0MPa蒸汽、儀表風、新水、循環水引入界區。
3、準備好吹掃、沖洗所需器具、材料、臨時設施及復員設施材料(擋板、盲板、墊片等)。
4、按吹掃沖洗流程,安裝或拆除各種儀表、閥門、法蘭、臨時閥門等。
選用空氣(氮氣)吹掃工藝管道,應保證足夠的氣量,使吹掃氣體流動速度大于正常操作的流速,或較小不低于20m/s。
工藝管道的吹掃氣源壓力一般控制在0.6~0.8Mpa??梢暻闆r降低或提高吹掃氣源壓力。應將吹掃管道上的儀表拆除,防止損傷儀表元器件。同時,還應對調節閥采取適當的保護措施,必要時,需拆除并加臨時短節。吹掃前,必須在換熱器、塔釜等設備的進出口添加盲板,只有上游吹掃合格后,才能進行后續系統的吹掃。